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1.定期對沖床的轉盤及沖壓件模具安裝底座進行檢查，以確保上下轉盤的同軸精度。

2.精密沖壓件安裝使用前應需要嚴格檢查，并且清除臟物，仔細檢查拉伸沖壓件的導向套和模具是否潤滑良好。

3.為了保證拉壓件的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響拉伸沖壓件使用。

4.按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，保證凸凹拉伸沖壓件的方向一致，特別是具有方向要求的沖壓件更要用心，防止裝錯、裝反。

5.沖壓人員在安裝模具時應使用較軟的金屬制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞沖壓件。

6.沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。